Нормативная база на планируемый год должна разрабатываться с наиболее полным учетом влияния всех запланированных в плане тех- нического и организационного развития производства мероприятий, в том числе: по внедрению передовых технологических процессов, механизации и автоматизации производственных процессов, модер- низации оборудования, оснастки и инструмента, совершенствованию организации производства и труда, сокращению отходов производ- ства, использованию передового опыта. При разработке годового плана предприятия разрабатывают дополнительные мероприятия по использованию резервов и эко- номии материальных ресурсов.
Разработка нормативной базы осуществляется по направлени- ям расхода производственных ресурсов. Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются на основе данных: • объемов производства продукции или работ на плановый период; • конструкторской и технологической документации, рецеп- тур и регламентов на изготовление продукции, нормативов техно- логических потерь и отходов; • действующих норм расхода материальных ресурсов в про- изводстве соответствующей продукции, или работ; • экономии ресурсов от внедрения мероприятий плана техни- ческого и организационного развития производства; • экономии ресурсов, предусмотренных стратегическим пла- ном предприятия. В основу разработки показателей тактического плана, как правило, принимаются индивидуальные нормы расхода. Они разрабатываются на единицу конкретного объекта производства (изделие, вид продук- ции, работы) в специфицированном и в укрупненном ассортименте сырья, материалов, топлива, видов энергии. Заполняется ведомость норм расхода материальных ресурсов, приведенная в табл. 12.1.
Дня индивидуальной нормы основой является чистый (полез- ный) расход материала на единицу продукции или объем работ. Он равен весу материала готового изделия по чертежу или содержанию
полезного компонента в готовой продукции. Кроме того, учитыва- ются дополнительные затраты материала на отходы и потери, обус- ловленные технологическим процессом, а также организацион- но-техническими причинами, не зависящими от предприятия. Нор- мативы технологических отходов и потерь сырья, материалов, топлива, тепловой и электрической энергии в производстве устанав- ливаются в качестве предельно допустимых показателей. Например, расчет индивидуальных норм расхода пиломатериалов в деревооб- работке и машиностроении производится по следующей формуле: (12.1) где Нu — индивидуальная норма расхода на конечное изделие; i = 1, 2, 3,..., q — количество деталей в изделии. Ндi — подетальные нормы расхода, которые рассчитываются по формуле: (12.2) где Vот — объем технологических отходов, вызываемых некрат- ностью материалов по длине, припуском на распиловку, допускае- мыми отклонениями по длине исходного материала, скрытыми де- фектами древесины, необходимостью удаления трещин по торцам, м3 (принимается по утвержденным нормативам); Vз — объем кон- кретной заготовки на деталь, м3. Нормы расхода материалов разрабатываются на группу изде- лий или изделие-представитель, если предприятие выпускает мно- гономенклатурную продукцию с большим количеством типораз- меров однородных изделий. Групповые (средневзвешенные) нормы расхода на плановый период определяются по формуле: (12.3) где Нгр — норма расхода k-го материала на производство i-го изде- лия в базисном году; Анi — объем производства г-го вида продукции в плановом периоде в натуральных единицах измерения; Нik— нор- 394 Глава 12 ма расхода k-то вида материала на производство (-го изделия в ба- зисном году; 3ik — экономия k-го материала при производстве г-го изделия; i = 1, 2, 3, ...,p — количество изделий в группе. Индивидуальные и групповые нормы применяются для расче- та потребности в материальных ресурсах на планируемый год. Для регламентации затрат живого труда на предприятиях ис- пользуют нормы времени, выработки, обслуживания, численности и управляемости. Заполняется форма, приведенная в таблице 12.2.
Норма времени характеризует продолжительность выполне- ния отдельных операций или суммарную величину затрат труда на изготовление продукции при определенных организационно-тех- нических условиях. Норма выработки представляет собой объем работы, который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц) од- ним или группой рабочих. Она рассчитывается по формуле:
(12.4) где Нв — норма выработки в натуральных единицах измерения; Ф — фонд рабочего времени (за смену, сутки и т.д.); Чр — число рабочих, занятых выполнением работы; Hвp — норма времени на выполнение единицы работы.
Нормы обслуживания — это регламентированное количес- тво рабочих мест, оборудования, установок, аппаратов, которое в единицу времени должны обслужить один или группа рабочих. Нормативы численности представляют собой количество ра- ботников, необходимое для выполнения единицы объема работы или отдельной функции производственно-хозяйственной деятель- ности. Нормы управляемости регламентируют количество работ- ников, которое должно быть в подчинении у руководителя. Нормирование использования средств труда предусматривает разработку норм и нормативов по использованию машин, меха- низмов, зданий и сооружений, режиму их работы; обслуживанию и ремонту; освоению производственных мощностей; потребности в оборудовании и его производительности; машиноемкости (стан- коемкости) производимой продукции. Нормы и нормативы организации производственного процесса предполагают установление длительности производственного цикла; размера оптимальных партий и серий изделий; незавершен- ного производства, запасов сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, готовой продукции и др. Для обеспечения бесперебойного процесса производства и ре- ализации продукции предприятия устанавливают нормы оборот- ных средств по отдельным видам (группам) сырья, материалов и других товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах), и нормативы оборот- ных средств в денежном выражении. Главная задача нормирования оборотных средств — разработ- ка таких норм и нормативов оборотных средств, которые были бы минимальными и в то же время надежно обеспечивали беспере- бойное производство, реализацию продукции и внесение плате- жей в установленные сроки. При разработке норм оборотных средств необходимо учиты- вать зависимость их от следующих факторов: • длительности производственного цикла изготовления изделий; • норм расхода и запасов предметов труда и других матери- альных ценностей; • периодичности запуска материалов в производство; • времени подготовки материалов для запуска их в производство;
• согласованности и четкости в работе заготовительных, обра- батывающих и выпускающих цехов; • условий снабжения (длительности интервалов поставки, их соблюдения, размеров поставляемых партий материалов); • отдаленности поставщиков от предприятий и удельного веса транзитной и складской форм материально-технического обеспечения; • скорости перевозок и бесперебойности работы транспорта; • условий сбыта продукции; • системы и форм расчетов, скорости документооборота, пла- тежеспособности предприятий; • осуществления мероприятий технического и организацион- ного развития производства. Нормы разрабатываются предприятием по каждому элементу обо- ротных средств на ряд лет. В случае существенных изменений техно- логии и организации производства, номенклатуры изделий, планов материально-технического обеспечения и сбыта продукции, цен на материалы, тарифов и других плановых показателей, нормы оборот- ных средств уточняются в тактическом плане. На основании разрабо- танных норм оборотных средств ежегодно определяется при составле- нии финансового плана размер нормативов собственных оборотных средств в рублях. Заполняется форма, приведенная в таблице 12.3.
Для установления плановых показателей качества продукции предприятия применяют систему научно обоснованных нормати- вов качества продукции. Заполняется таблица 12.4. В зависимости от характера плановых показателей, их целевого назначения и ис- пользования, при планировании качества продукции различают технические и экономические нормативные показатели.
398 Глава 12 К техническим нормативам, используемым в планировании повышения качества продукции, относятся: • показатели качества лучших зарубежных и отечественных образцов готовой продукции, а также сырья, материалов, исполь- зуемых в ее производстве; • требования действующих нормативно-технических доку- ментов, определяющих технический уровень и качество выпускае- мой продукции, сырья, материалов, комплектующих изделий. Экономические нормативы определяют допустимый размер затрат живого и овеществленного труда, а также денежных средств, необходимых для создания новой или повышения качес- тва выпускаемой продукции. К ним относятся: • нормы и нормативы средств труда, предметов труда, живого труда и денежных ресурсов на создание, освоение новой или повы- шение качества выпускаемой продукции; • нормативы зависимости изменения себестоимости выпускае- мой продукции от объема ее производства и капитальных вложений, направляемых на повышение технического уровня производства; • лимитные цены на новую продукцию (новые материалы); • нормативы зависимости изменения цен на продукцию от по- казателей качества; • нормативные показатели экономической эффективности ин- вестиций, направляемых на повышение технического уровня про- изводства. Технические нормативы используются для: • разработки новых видов изделий продукции; • учета требований международных стандартов серии ИСО-9000 и других международных организаций; • учета требований потребителей внутри страны и за рубежом; • сертификации продукции; • разработки продукции в соответствии с требованиями безо- пасности труда и охраны окружающей среды; • анализа уровня качества продукции; • анализа технического уровня действующих нормативно-тех- нических мероприятий по выпуску продукции запланированного качества и соответствующую стандартам и техническим условиям.
Экономические нормативы используются для: • оценки экономической эффективности создания, освоения и внедрения новой техники; • определения затрат на создание, освоение и внедрение но- вой техники; • принятия решения о целесообразности разработки новой и повышения качества выпускаемой продукции; • определения оптимального объема и удельного веса продук- ции, соответствующей мировым стандартам; • определения оптимального уровня показателей качества продукции; • определения экономических результатов повышения качес- тва продукции; • определения на основе расчетов оптимизации качества про- дукции необходимых материальных, трудовых и финансовых ре- сурсов, обеспечивающих выполнение плана по повышению качес- тва продукции и увязку заданий и мероприятий по повышению ка- чества продукции с другими разделами тактического плана.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Разработка нормативной базы предприятия» з дисципліни «Планування на підприємстві»
