На малых полиграфических предприятиях шитье проволокой внакидку и втачку выполняется на одноаппаратных проволокошвейных машинах типа МПД Государственного научно-производствен ного объединения «Сплав» (г. Тула, Россия) и 4БПШ-30 или на многоаппаратных машинах 4БПШ-30/2 (АО «Киевполиграф маш», Украина). Машина МПД рассчитана на шитье блоков толщиной до 14 мм, а 4БПШ-30 — до 19 мм. На многоаппаратных машинах 4БПШ-30/2 могут устанавливаться от двух до четырех швейных аппаратов и скрепляться блоки толщиной до 8 мм. При смене заказа проволокошвейные машины переналажи ваются на вид шитья (внакидку или втачку) и на толщину сшиваемого блока, при этом изменяется положение поворотного рабочего стола, снимается или устанавливается неподвижный упор, фиксирующий положение корешка блока при шитье втачку, и регулируется положение швейного аппарата в соответствии с толщиной книжного блока. При подготовке к работе вкладочно-швейной машины необходимо отрегулировать положение каретки швейного аппарата, швейных головок и загибателей ножек скоб, а в зависимости от толщины раскрытого блока — величину открывания захватов каретки и зазоров между швейными головками и загибателями. В подготовку к работе ВШРА входит также регулировка самонакладов в соответствии с форматом и толщиной тетрадей и обложки, а резальной секции — в соответствии с форматом издания. Для скрепления книжных блоков проволочными скобами применяется полиграфическая проволока по ГОСТ 7480 или стальная низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3282. ГОСТ 7480 предусматривает выпуск 11 видов проволоки диаметром от 0,36 до 1,20 мм, из которых для шитья блоков с загибкой ножек проволочных скоб технологические инструкции рекомендуют использовать только семь: проволоку диаметром от 0,4 до 0,7 мм для шитья блоков толщиной от 0,5 до 5 мм и диаметром 0,8 мм при большей толщине. При высоте блоков до 150 мм их следует скреплять одной скобой, при высоте до 270 мм -двумя, а при большей высоте — тремя скобами. При шитье блоков на проволокошвейных машинах положение скоб по высоте блока не фиксируется, но это возможно, если на столе наклеить картонный упор (или два упора с двух сторон), чтобы получить шитье «с переходом». В процессе переналадки подборочно-швейной машины и ВШРА на шитье одной скобой один ее край должен быть посередине высоты блока, чтобы при шитье с переходом (смещением скоб в следующем блоке на длину спинки скобы) скобы в каждом втором блоке размещались симметрично относительно середины высоты блока. При шитье двумя скобами расстояние между ними должно быть равно половине высоты блока, а при шитье тремя скобами — 1/3 высоты. Шитье с переходом уменьшает вероятность рассыпания стопы сшитых блоков и готовых изданий на перевалочных операциях, перед обрезкой блоков и при упаковке готовой продукции. Технология потетрадного шитья проволокой. Как и потетрадное шитье нитками, потетрадное шитье проволокой вразъем выполняется на марле, ширина рулона которой определяет ся по формуле (5.3). При переналадке многоаппаратных проволокошвейных машин 2ШП-4 и ПШ-4М число швейных аппаратов устанавливается в соответствии с высотой блока: при высоте блока до 210 мм устанавливают два аппарата, при высоте до 270 мм — три, а при большей высоте — четыре швейных аппарата. Все швейные аппараты устанавливают на равном расстоянии друг от друга и так, чтобы крайние проволочные скобы располагались на расстоянии не менее 5 мм от краев корешкового материала, так как в противном случае вблизи краев разреженной марли возможно осыпание и расплетение нитей основы в процессе дальнейшей обработки блоков, что приведет к снижению прочности швейного скрепления. Машина настраивается на один из двух возможных вариантов шитья: с одним или с двумя переходами, смещением скоб в соседних тетрадях сшиваемого блока на расстояние, немного большее длины спинки скобы, так как утолщение корешка блока при потетрадном шитье проволокой в 2-2,5 раза больше, чем при потетрадном шитье нитками. На шитье с двумя переходами швейный аппарат настраивают в тех случаях, когда блок состоит из большого числа относительно тонких тетрадей: 16-страничных или большего объема, но полученных из бумаги с малой поверхностной плотностью и большой объемной массой при толщине блоков свыше 10 мм. Шитье 16-страничных тетрадей проволокой диаметром 0,4 мм с одним переходом позволяет уменьшить толщину корешка на 14%, а шитье блоков, составленных из 32-страничных тетрадей, — на 10%; при шитье с двумя переходами уменьшение толщины корешка составляет соответственно 19 и 14%. В многоаппаратных проволокошвейных машинах размер скоб не регулируется; швейные аппараты отрезают проволочные заготовки длиной 25 мм, из которых формируются скобы с длиной спинки 13 мм. С учетом длины спинок проволочных скоб расстояние между ними lмс может быть определено по формуле (5.6) где В — высота блока до обрезки, мм; Nп — число переходов скоб при шитье; Nс — число скоб по высоте блока; lс — длина спинки скобы, мм. Для шитья используется проволока минимальной толщины (0,36, 0,40 и 0,45 мм), так как прошивается только половина толщины тетрадей, которая у словарной бумаги поверхностной плотностью 50 г/м2 в 16-страничных тетрадях не превышает 0,25 мм, а в 32-страничных тетрадях при предельной толщине бумаги 90 мкм она не может быть более 0,72 мм. При получении нового заказа машинист на одной из тетрадей делает разметку положения корешкового материала и проволочных скоб (рис. 5.8), а подготовку машины начинает с установки крайнего левого швейного аппарата, сместив поворотом маховика накладной стол в крайнее правое положение, после чего правый крайний швейный аппарат устанавлива ют при крайнем левом положении накладного стола. Швейные головки средних (или среднего) швейных аппаратов закрепляются на равном расстоянии от крайних аппаратов и друг от друга. При шитье блоков двумя и тремя скобами швейные аппараты сдвигаются вправо или снимаются. Устройства загибки ножек проволочных скоб устанавливаются против швейных головок и регулируются на зазор, равный половине толщины сшиваемых тетрадей.
Рис. 5.8. Схема потетрадного шитья блоков проволокой с одним переходом: 1 — тетрадь; 2 — марля; 3 — проволочная скоба Проводку проволоки требуемой толщины начинают с крайнего правого аппарата. Правильность настройки швейного аппарата проверяют прошивкой одной тетради, подняв накладной стол в крайнее верхнее положение. Установку марлевого рулона и заправку марли выполняют при крайне правом положении накладного стола. Наиболее ответственной является операция наладки машины на плотность шитья, которая регулируется величиной опускания накладного стола за каждый цикл работы машины. Шкала регулировки плотности шитья размечена на число тетрадей, которое может разместиться в плотно сшитом блоке толщиной 25 мм. В связи с этим рекомендуется пользоваться шаблоном такой же толщины, чтобы в процессе шитья вполне объективно устанавливать плотность шитья блоков для любой толщины тетрадей и бумаги. В процессе шитья машинист вручную раскрывает каждую тетрадь скомплектованного блока и укладывает ее на накладной стол, приталкивая к боковому и переднему упорам. По окончании шитья каждого блока на машинах БШП-4М лента корешкового материала отрезается ножом вручную; на машинах 2ШП-4 подача и разрезка марли механизированы. Сшитые блоки машинист снимает с накладного стола и укладывает на рабочий стол, по мере заполнения которого, прервав работу на машине, контролирует качество сшитых блоков, укладывает их в стопу, заправляет клапаны марли между блоками и переносит их на поддон или в фуру. Производительность потетрадного шитья блоков проволокой на машинах 2ШП-4 составляет 24 тыс. тетрадей в смену, при этом коэффициент технического использования равен 0,769. При работе на машинах БШП-4М на разрезку и заправку марли тратится еще около 23% рабочего времени, поэтому сменная производительность не превышает 18,5 тыс. тетрадей.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Технология поблочного шитья проволокой» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
