Технология клеевой припрессовки состоит из семи или восьми выполняемых последовательно операций: 1) раскрой полимерной пленки; 2) нанесение клея на пленку; 3) сушка клеевого слоя; 4) припрессовка пленки к оттискам; 5) выдержка дублированного полуфабриката в рулоне; 6) разрезка рулона на листы; 7) обрезка листов в стопе с четырех сторон или 8) подрезка и разрезка стопы на части. При клеевом способе припрессовки применяют однослойные полипропиленовую, полиэтилентерефталатную (лавсановую) и триацетатную пленки толщиной от 10 до 40 мкм. Триацетатную пленку используют только для отделки листовых изданий, для отделки переплетных крышек она не применяется из-за малой прочности. Раскрывают полимерную пленку на бобинорезаль ных машинах типа 2БП-120 (Кизилюртовский ЗПМ, Россия) или на токарных станках, используя вместо резца нож специальной заточки. Ширина рулонов подготовленной к припрессовке пленки должна быть на 10 мм меньше размера передней кромки листов, поступающих в позицию припрессовки. При раскрое должна быть обеспечена плотная намотка рулонов, без смещения кромок на торцах, а при раскрое на токарных станках — без сварки (слипания) кромок. Нанесение клея на пленку, сушка и припрессовка пленки к бумаге или оттискам производятся на машинах для клеевой припрессовки, из которых в России наибольшее распространение получили машины «Дуофан» (фирма «Бильхефер», Германия). Машина состоит из клеевого аппарата, сушильной камеры, каландра, листового самонаклада оттисков и системы проводки рулонной полимерной пленки через клеевой аппарат, сушильную камеру и каландр и смотки продукции в рулон. Клей должен быть прозрачным, бесцветным и обладать хорошей адгезией как к бумаге и картону, так и к полимерной пленке, имеющей обычно гладкую и невпитывающую поверхность. По отношению к полимерной пленке клей должен иметь химическое сродство или содержать растворители, вызывающие набухание и частичное растворение пленки, или взаимную диффузию полимерных материалов. В качестве клея обычно используют подходящие бесцветные прозрачные лаки (см. подразд. 2.1.1 и табл. 2.1). Так, для припрессовки триацетатной пленки применяют клей на основе поливинилацетатного лака С-8, для припрессовки полиэтилентерефталатной (лавсановой) пленки — лак на основе смолы ТФ-82. В клеевом аппарате машины «Дуофан» клей наносится обрезиненным валиком равномерным и тонким слоем. Толщина клеевого слоя и рабочая вязкость клея подбираются с учетом его состава, вида и гладкости бумаги или картона, наличия и площади запечатанной поверхности оттиска. Расходы клея — 15-20 г/м2 (12-15 г/м2 по сухому остатку), причем большее значение соответствует незапечатанным и менее гладким, более пористым видам бумаги и картона. Условная вязкость клея может колебаться в пределах 17-50 с по вискозиметру ВЗ-4. Виды бумаги с малой гладкостью для полного заполнения углублений и впадин макронеровностей поверхности требуют применения клея наименьшей вязкости, а мелованной и запечатанной по всей поверхности — клея максимальной вязкости. Толщина клеевой пленки и расход клея также определяются гладкостью бумаги оттисков: чем выше гладкость бумаги, тем меньше требуется клея для получения надежной склейки полимерной пленки с оттиском. Например, при припрессовке триацетатных и полипропиленовых пленок клеем на основе лака БАВ-4 к мелованным бумагам с гладкостью свыше 1500 с, по сравнению с припрессовкой этих пленок к офсетной бумаге с гладкостью порядка 80 с, расход клея сокращается с 45 до 28,8 г/м2, т.е. на 36%. Таблица 2.1 Режимы припрессовки полимерных пленок В процессе припрессовки клеевой слой оказывается замкнутым между бумагой, слабо проницаемой для паров растворите ля или дисперсионной среды клея, и абсолютно непроницаемой полимерной пленкой. Поэтому, чтобы избежать длительной сушки склейки после припрессовки, перед склейкой пленки с оттиском клей высушивается, но не до потери липкости. Для сушки клеевого слоя применяют радиационно-конвективный способ: сушильное устройство оборудуется несколькими группами инфракрасных нагревателей, каждая из которых может включаться отдельно от другой, приточно-вытяжной вентиляцией и эксгаустером, предназначенным для удаления паров растворите лей, содержащихся в клее. Режим сушки (включением разного числа нагревателей и регулировкой скорости перемещения полимерной пленки в сушильной камере) устанавливается так, чтобы клей перед припрессовкой сохранял липкость. Припрессовка полимерной пленки производится каландром, состоящим из обрезиненного вала и стального полированного вала, снабженного регулируемым нагревом. Сила прессования также регулируется и контролируется прибором, отградуирован ном в единицах силы (кН или кгс). Одновременно с полимерной пленкой с подсушенным клеевым слоем из плоскостапельного самонаклада подаются оттиски непрерывным каскадным потоком, с небольшим (до 10 мм) нахлестом друг на друга, чтобы лента полимерной пленки не прилипала к обрезиненному валу каландра. Режим припрессовки устанавливается в зависимости от технологических факторов — вида пленки, гладкости бумаги и др. После припрессовки полимерной пленки дублированный материал сматывается в рулон. В полую втулку готового рулона вставляют металлическую ось, с помощью которой рулон подвешивается в специальной стойке так, чтобы он не касался пола. В таком положении рулон выдерживается не менее суток, прежде чем будет отправлен на разрезку и последующие операции. В процессе вылеживания происходит перераспределение остатков растворителя в толще дублированного материала, своеобразная досушка клеевого и адгезионного слоев. Одновременно протекают и практически заканчиваются релаксационные процессы, вызванные температурным и силовым воздействием всего процесса припрессовки. Вылеживание способствует повышению прочности склейки полимерной пленки с бумагой или картоном и уменьшает величину деформации или устраняется вовсе скручивание и коробление дублированного материала. При малой годовой загрузке предприятия разрезку рулона на листы производят вручную специально заточенным ножом, а при высокой загрузке — на автомате типа ВТШ/102 (фирма «Бильхефер», Германия). После разрезки листы укладываются на платформу стопой, высота которой не должна превышать 1,0 м, так как более высокая стопа может рассыпаться при толчках во время транспортировки. Через сутки, если не наблюдается скручивания и коробления листов, выполняют обрезку или подрезку и разрезку листов в стопе на части на одноножевой бумагорезальной машине.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Клеевой способ припрессовки» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
