Производство кирпича включает: добычу, дробление, просеивание сырьевых компонентов и составление шихты, формование кирпича, резку, сушку и обжиг. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу составляют: частицы мелкодисперсной сухой глины и ее примесей при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке, дозировке, хранении; выбросы из печей от сгорания топлива, озоления и испарения примесей, находящихся в глине, зависящие от вида топлива, примесей, рабочих температур в печи. Они содержат аэрозоли, SO2, NOX, CO, фториды. Средний удельный объем выбросов — 30—40 кг/т кирпича. Процесс производства цемента включает добычу, дробление и смешение исходных материалов, обжиг и дробление клинкера, охлаждение и фасовку готовой продукции. Сырьем для производства цемента является смесь известняка, глины или глинистых сланцев с добавками доменных или котельных шлаков. Смесь сырьевых компонентов (клинкер) обжигается во вращающихся печах, представляющих собой наклонный стальной цилиндр диаметром до 2 м. Топливо (уголь, нефть или газ) сжигают в нижнем торце печи. Сырье подается в верхний торец и, вращаясь, движется вниз. В процессе обжига клинкера осуществляется его извлечение. После охлаждения готовая продукция фасуется в бумажные мешки, отгружается в автоцементовозы или вагоны для перевозки цемента. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу происходят в процессе добычи, хранения, дробления, дозировки и транспортировки исходного сырья, при обжиге клинкера и его измельчении, при фасовке и погрузке цемента. В атмосферу выбрасываются пыль и продукты сгорания, содержащие NOX и SO2 в количествах, зависящих от вида используемого топлива и особенностей процесса обжига. Удельный выброс пыли при производстве извести на 1 т продукции составляет 190,9 кг. Производство стекла включает подготовку сырьевых компонентов, получение шихты, ее варку в печи и формование. Распространение получили стекловаренные печи с прямым сжиганием газа или угля. В атмосферу выбрасываются: аэрозоли, возникающие при подготовке исходного сырья в количестве 0,018-0,027 кг/т;
Раздел 4. Воздушная среда города 175 аэрозоли из стекловаренных печей — 0,45—1,3 кг/т со средним размером частиц — 0,1—0,13 мкм, объем выбросов которых зависит от содержания летучих компонентов в исходном сырье; SO2 — образуется при сгорании серы, содержащейся в топливе, и при разложении сульфатов в стекольной шихте, в основном сульфата натрия; NО2 — образуется путем термического связывания атмосферного азота в печи; фтористые соединения и мышьяк — из минеральных примесей в исходном сырье. Исходной горной массой при производстве нерудных строительных материалов являются граниты, известняки, доломиты, песчаники, мраморы, а также гравий и песок гравийно-песчаных и песчаных месторождений. Наиболее интенсивным пылеобразованием сопровождаются процессы дробления, сортировки (грохочения), перегрузки и транспортировки. В процессе тепловой обработки керамических изделий загрязняющие атмосферу вещества выделяются в результате реакций, происходящих между основными компонентами сырья и при сжигании топлива в тепловых агрегатах. Из компонентов сырья выделяются соединения серы, хлора и фтора, водорастворимые соли соляной и серной кислот, оксид углерода, сернистый и серный ангидрид, фтористый водород. Основными источниками загрязнения атмосферы в минераловатном производстве являются вагранки и камеры волокноосаждения. Ваграночные газы содержат пыль, оксид углерода, сернистый газ, оксиды азота. Одна вагранка диаметром 1250 мм выбрасывает 3—12 тыс. м3/ч газов, которые содержат: 100 г/м3 СО; 0,2 г/м3 SO2; 0,05 г/м3 NOX; 0,2 г/м3 пыли. В качестве связующих веществ при производстве минераловатных изделий применяют фенолы, спирты и битумы. При этом из камеры волокноосаждения выбрасывается в атмосферу от 0,6 до 14,1 кг/ч фенола и от 0,2 до 24 кг/ч формальдегида, из камеры теплообработки — 0,3—11,6 кг/ч фенола и 0,5—14,8 кг/ч формальдегида. Бетон производят путем смешивания отмеренных доз песка, цемента, заполнителя и воды. В атмосферу выбрасывается пыль, образующаяся при погрузке, разгрузке, транспортировке материалов, особенно цемента, так как цемент на 10— 20% состоит из частиц размером менее 5 мкм. Основными источниками загрязнения атмосферы при производстве железобетонных изделий являются места разгрузки железнодорожных вагонов с цементом, песком и щебнем, места загрузки цемента в емкости пневмотранспортером, расходные бункера, бетоносмесители, емкости для приготовления и хранения смазочных материалов, посты ручной и полуавтоматической сварки арматуры. Количество пыли, выделяющейся при складировании инертных материалов, г/с:
176 Экология города щебня - Пс = 0,018(3,2G + F); песка - Пс = 0,015G. где G — производительность узла пересыпки, т/ч; F— площадь складирования материала, м3.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Строительная промышленность» з дисципліни «Екологія міста»
