Точность разрезки листов в стопе при тщательном сталкивании, точной установке размера и плотном приталкивании стопы к подавателю зависит от высоты стопы и длины реза, геометрии и остроты ножа, силы прижима стопы балкой прижима, вида и влажности бумаги, состояния машины. Высота стопы. С увеличением высоты стопы увеличивают ся отклонения в размерах и косина листов, причем зависимость величины отклонений в размерах и косины от высоты имеет вид степенной функции с показателем степени больше единицы. Если необходимо повысить точность разрезки вдвое, то высоту стопы в ущерб производительности необходимо уменьшить примерно на 1/3. Длина реза. Точность разрезки не зависит от длины реза лишь в том случае, если косина листов измеряется как относительная величина и выражается в процентах. Если же косину листа по линии реза выражают в абсолютном значении как разницу размеров двух противоположных кромок, смежных с линией реза, то следует считать, что косина листов пропорцио нальна длине реза. Геометрия и острота ножа. При двойной прямолинейной заточке уменьшается сила трения фаски ножа об отрезаемую часть стопы, уменьшается лобовая составляющая сила резания и повышается точность разрезки. С увеличением угла заточки ножа отклонение в размерах и косина листов возрастают по линейному закону, так как увеличиваются вероятность вытягивания листов из-под балки прижима и сила реакции отрезаемой части стопы на фаску ножа. По мере затупления ножа разность в размерах листов возрастает. Сила прижима стопы. С увеличением силы прижима прижимной балкой точность разрезки, как правило, возрастает, так как уменьшается вероятность вытягивания листов из-под балки прижима. Силу прижима следует регулировать в зависимости от вида разрезаемого материала, причем главными показателями, требующими изменения силы прижима, являются объемная масса (плотность), толщина и гладкость материала. Объемная масса, толщина и гладкость материалов. Каландрированная, с большой (0,85 г/см3 и выше) объемной массой и гладкостью свыше 120 с бумага точно разрезается при малой силе прижима. При большой силе прижима материалов с большой объемной массой лезвие ножа значительно отклоняется в сторону отрезаемой части, нижние листы стопы могут получаться длиннее верхних, больше установленного размера. Бумага машинной гладкости с малой объемной массой требует большей силы прижима: при малой силе прижима верхние листы сильно прогибаются под кромкой лезвия и могут оказаться больше установленного размера. Наиболее точно разрезаются материалы с большой плотность ю и толщиной, с гладкой поверхностью, так как при разрезке гладких материалов сила реакции Т (см. рис. 3.2) отрезаемой части стопы весьма мала.Влажность материалов. С повышением влажности волокнистых материалов снижаются их сопротивление резанию, прочность на растяжение и сжатие, точность разрезки возрастает. Вместе с тем при высокой влажности повышается коэффициент трения материалов, затрудняется смещение отрезаемой части стопы фаской ножа. Это приводит к защеплению ножом отрезаемой части стопы и к снижению точности разрезки. Оптимальная влажность для бумаги составляет 7-8%. Состояние и условия эксплуатации машины. Современные бумагорезальные машины, снабженные электронной цифровой индикацией положения подавателя, при остром ноже и правильно подобранной силе прижима позволяют резать самые разнообразные материалы с очень высокой точностью, если соблюдаются основные правила их монтажа и эксплуатации. В одноножевых резальных машинах два их конструктивных узла — станина и стол — не скрепляются жестко друг с другом. В собранной машине стол передней частью опирается на призмы горизонтальной опоры станины, а задней — на стойку, играющую роль регулировочного винта. При установке станины крайне важно соблюдать три условия: 1) станина должна быть установлена так, чтобы вершины призм располагались на одной горизонтальной линии; 2) плоскость ножа должна быть строго вертикальной; 3) плоскость стола должна быть строго горизонталь ной, а угол между плоскостями ножа и столом — прямым (рис. 3.3). Соблюдение этих условий в большинстве случаев требует подливки фундамента под станину с использованием ватерпаса, чем обычно пренебрегают. Рис. 3.3. Схема монтажа резальной машины: 1 — плоскость ножа; 2 — плоскость стола; 3 — призма станины; 4 — стойка стола В машинах старых конструкций и в относительно новых, находящихся в интенсивной эксплуатации, возможен люфт перемещения подавателя. Чтобы исключить влияние люфта подавателя на размеры разрезанных листов, окончательную установку размера следует делать движением подавателя к линии реза. При разрезке больших листов на большое число полос и полос на доли следует: 1) по возможности уменьшить силу прижима; 2) после каждого реза стопу приталкивать к подавателю. Никогда не следует производить разрезку затупившимся ножом. Слипшиеся кромки листов и неровные кромки нижних листов в стопе значительно повышают процент брака на последующих операциях, а разрезка тупым ножом приводит к значительным перегрузкам и быстрому износу резальной машины. Перед установкой сменного ножа следует очистить плоскость ножедержателя от загрязнений, так как неплотное, с перекосом, прилегание плоскости ножа к ножедержателю может быть причиной значительного различия размеров верхних и нижних листов после их разрезки.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Факторы, влияющие на точность разрезки» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
