Швидка змінюваність продукції і потреба в її здешевленні при високій якості приводить до протиріччя: з одного боку, низькі виробничі витрати досягаються за умов застосування АПЛ та спеціального устаткування; з іншого боку, проектування і виготовлення такого устаткування займає як мінімум півтора-два роки, тобто до моменту початку виготовлення потрібної продукції воно вже морально застаріває. Застосування ж універсального (неавтоматичного) устаткування збільшує трудомісткість виготовлення продукції, відтак і її ціну, що не приймається ринком. Така ситуація вимагає створення обладнання, яке б задовольняло наступним вимогам: - універсальність, легке переналагодження (функціональна інваріантність); - автоматизація; - автоматичне переналагодження за командою керівного обчислювального центру (ЕОМ); - вбудованість в АПЛ; - висока точність; - висока надійність; - автоматичне переналагодження інструмента в процесі виконання операцій. До устаткування, яке відповідає вказаним вимогам, відносять: - «обробні центри» механічної обробки з ЕОМ; - промислових роботів з програмним управлінням; - лазерні розкрійні установки; - термічні багатокамерні агрегати; - високоточні трьохкоординатні вимірювальні машини з програмним управлінням; - лазерні безконтактні вимірювальні пристрої тощо. На основі вказаного устаткування створені: - гнучкі виробничі модулі (ГВМ); - гнучкі інтегровані комплекси і лінії (ГІК); - гнучкі інтегровані дільниці, цехи, виробництва, заводи тощо. При створенні гнучкої виробничої системи відбувається інтеграція: - усієї розмаїтості виготовлених деталей в групи обробки; - устаткування; - матеріальних потоків (деталей, виробів, пристосувань, оснащення, основних і допоміжних матеріалів тощо); - процесів проектування і виробництва виробів від ідеї до готової продукції (злиття основних, допоміжних і обслуговуючих процесів виробництва); - обслуговування; - управління на основі системи ЕОМ, банків даних, пакетів прикладних програм, автоматизованих систем управління тощо; 436
- потоків інформації для розробки конструктивного управлінського рішення; - персоналу за рахунок злиття професій. Системи гнучких інтегрованих виробництв містять такі складові частини: - автоматизовану транспортно-складську систему (АТСС); - автоматичну систему інструментального забезпечення (АСІЗ); - автоматичну систему видалення відходів (АСВВ); - автоматизовану систему забезпечення якості (АСЗЯ); - автоматизовану систему забезпечення надійності (АСЗН); - автоматизовану систему управління ГВМ (АСУ ГВМ); - систему автоматизованого проектування (САПР); - автоматизовану систему технологічної підготовки виробництва (АСТПВ); - автоматизовану систему оперативного планування виробництва (АСОПВ); - автоматизовану систему утримання й обслуговування устаткування (АСУОУ); - автоматизовану систему управління виробництвом (АСУВ).
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Гнучке інтегроване виробництво» з дисципліни «Економіка підприємства»
