Параллельно-последовательный вид движения представляет собой сочетание элементов параллельного и последовательного видов движения, поэтому он иногда называется смешанным2. Как и при параллельном виде движения, вся обрабатываемая партия n делится на транспортные (передаточные) партии по p штук в каж- дой. Транспортная партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. Ее можно передавать на следующую операцию, не ожи- дая окончания работы по другим транспортным партиям. При этом должно соблюдаться условие непрерывной работы на каждой опе- рации при изготовлении всей партии n (как при последовательном виде движения). Время движения предметов труда по всем опера- циям процесса (длительность цикла процесса) определяют по фор- муле T n t i ci n p t c t c mt i m i i i i i m ц пп = шт − − шт шт + = + + = − Σ( ) ( )Σmin( , ) 1 1 1 1 1 мо. (3) При организации паpаллельно-последовательного движения возможны два варианта совмещения (запараллеливания) опера- ций. 1. При операционном цикле предшествующей операции (i) меньшем, чем последующей (i + 1). 1 Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. — М.: ИНФРА-М, 2005. — С. 169. 2 Там же. 95 2. При операционном цикле предшествующей операции (i) большем, чем последующей (i + 1). При первом варианте — максимальное совмещение операций можно получить, передавая первую транспортную партию p на последующую (i + 1) операцию сразу же после окончания работы над ней на предыдущей (i). Все последующие транспортные партии будут пролеживать между этими операциями, ожидая освобожде- ния рабочего места на последующей операции (i + 1). При этом обеспечивается непрерывная загрузка всех рабочих мест. При втором варианте — для обеспечения непрерывной работы на последующей операции (i + 1) при построении графика необ- ходимо ориентироваться на последнюю транспортную партию, определяя возможное время начала работы над ней на этой (после- дующей) операции. Чтобы обеспечить непрерывную загрузку ра- бочих мест последующей операции, к этому моменту времени сле- дует закончить работу над всеми остальными транспортными пар- тиями без каких-либо перерывов. Начинается построение графика с отображения длительности операционного цикла 1-й операции по всей партии n. Пример построения графика движения партии предметов при параллельно-последовательном виде движения представлен на рис. 29, в. Каждый из видов движения предметов труда имеет свои пре- имущества и недостатки и, соответственно, свою область приме- нения (табл. 6). Последовательный вид движения приводит к самому длитель- ному циклу процесса, что приводит к связыванию затрат в неза- вершенном производстве. Вместе с тем при последовательном виде движения проще планировать и вести оперативный учет выполне- ния отдельных операций (так как работа идет связанными парти- ями), а также маршрутный учет. Он обеспечивает удобство меж- операционной транспортировки. Следовательно, при этом виде движения легче обеспечить сохранность предметов на пути их дви- жения через рабочие места. Поэтому последовательный вид дви- жения широко применяют на практике там, где нет значительной повторяемости предметов и процессов их обработки и где предме- ты могут иметь сложные пути движения. Подобные признаки ха- рактерны для единичного и мелкосерийного производства. Параллельный вид движения обеспечивает наиболее короткую длительность цикла, но может приводить к недоиспользованию оборудования и к частым перерывам в работе отдельных агрегатов. Степень эффективности параллельного вида движения определя- 96 ется степенью приближения операционных циклов к равенству, т.е. к синхронности всех операций. При достаточно высокой син- хронности параллельный вид движения превращается в поточный вид движения, при котором отсутствуют перерывы как в движении предметов труда, так и в работе оборудования. В связи с этим па- раллельный вид движения применяют, как правило, там, где воз- можно использование поточных методов организации рабочих процессов (в массовом производстве). Таблица 6 Преимущества, недостатки и область применения различных видов движения партии предметов труда по операциям процесса* Вид движения партии предметов труда последовательный параллельный параллельно- последовательный Достоинства Отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест на операции Отсутствие перерывов ожидания Простота управления и транспортировки Минимально воз- можная длительность цикла процесса Отсутствие переры- вов, связанных с ожиданием начала обработки на после- дующей операции Отсутствие перерывов в загрузке рабочих мест на операции Возможность дополни- тельной загрузки рабочих мест за счет концентрации переры- вов Недостатки Наибольшая длитель- ность цикла процесса Большой объем незавершенного производства Значительная величи- на перерывов партион- ности Перерывы в загрузке рабочих мест Необходимо выпол- нение условия синхронизации Перерывы, связанные с ожиданием начала обработки на последу- ющей операции Межоперационные оборотные заделы Необходимо более тщательное планирова- ние процесса Область применения Единичное производ- ство Мелкосерийное производство с боль- шой номенклатурой Массовое и крупно- серийное производ- ство (непрерывно- поточные линии) Крупносерийное производство с большим числом и трудоемкостью операций (многопред- метные переменно-по- точные линии) * Уточнено по: Казанцев А.К., Серова Л.С. Основы производственного ме- неджмента: Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2002. — С. 47. 97 Параллельно-последовательный вид движения существенно влияет на уменьшение длительности цикла за счет сокращения перерывов из-за партионности обработки. При этом виде движе- ния отсутствуют перерывы в загрузке оборудования, однако в свя- зи с этим возникают перерывы в движении предметов труда с пре- дыдущей на последующую операцию из-за необходимости ожида- ния начала обработки на последующей операции. Такое пролеживание предметов между операциями ведет к накоплению межоперационных оборотных заделов (п. 3.4.2). На рис. 29 пере- рывы, связанные с необходимостью ожидания начала обработки, обозначены пунктирными линиями. Например, для первой пере- даточной партии на второй операции оборотный задел равен 450 мин. При параллельно-последовательном виде движения более сложным является учет обрабатываемых предметов и контроль за их движением. Поэтому его удобнее применять там, где предметы совершают короткие движения между смежными (соседними) ра- бочими местами и где имеется постоянство или регулярная повто- ряемость маршрутов их движения. В большинстве случаев парал- лельно-последовательный вид движения применяют для больших партий предметов с существенной продолжительностью операци- онных циклов (в массовом и крупносерийном производстве). Отношение длительности цикла при параллельном или парал- лельно-последовательном виде движения к длительности цикла при последовательном виде движения можно назвать коэффициентом, учитывающим сокращение длительности цикла (по сравнению с единицей, за которую принимается длительность цикла при после- довательном виде движения как наибольшая), или сокращенно — коэффициентом параллельности (см. расчет по формуле). Кпар = Тц пар/Тц посл или Кпар = Тц п-п/Тц посл. (4) Например, на рис. 29 коэффициенты параллельности соответ- ственно равны: 772/1312 ≈ 0,59; 862/1312 ≈ 0,66.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Паpаллельно-последовательный вид движения» з дисципліни «Операційний менеджмент»
