ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА
Научно-технический прогресс в полиграфической промышленности идет в определенных направлениях, представляющих собой конкретные формы совершенствования технической базы производства. Состояние технической базы полиграфии, уровень и тенденции развития науки и техники, задачи, которые стоят перед материально-технической базой полиграфии, определяют основные направления технического прогресса. Это комплексная механизация и автоматизация производственных процессов на основе перехода к принципиально новым технологическим системам, к технике последних поколений; химизация производства и внедрение материалов новых видов; совершенствование организации производства и управления им. Комплексная механизация и автоматизация заключается в замене ручного труда машинным, в применении машин и оборудования не только на основных, но и на вспомогательных операциях, во внедрении в производство автоматической системы машин-автоматов. Комплексная механизация и автоматизация производства является определенной ступенью его механизации. В процессе механизации полиграфического производства можно выделить три ступени: 1) частичная механизация производства -- применение машин для выполнения отдельных операций, преимущественно основных (в формном производстве — применение наборных машин, стереотипного оборудования, фоторепродукционных аппаратов; в печатно-отделочном производстве — печатных, фальцевальных, ниткошвей-ных, проволокошвейных, блокообрабатывающих агрегатов, крышкоделательных и других машин); значительное число операций на этой ступени механизации остаются ручными; 2) комплексная механизация; на этой, более высокой ступени механизации, при помощи машин выполняются не только основные, но и вспомогательные операции; человек здесь лишь контролирует ход производственного процесса (например, комплексно-механизированная поточная линия по изготовлению книг, оснащенная транспортными устройствами, передающими изделие от одной операции к другой); 3) автоматизация производства - - самая высокая ступень механизации, на которой производственные процессы идут без непосредственного участия человека, роль которого сводится к настройке всего производственного цикла на определенный режим работы и наблюдению за ним. Автоматизация производства — высший этап в развитии машинной техники. «Когда рабочая машина выполняет все движения, необходимые для обработки сырого материала, без содействия человека и нуждается лишь в контроле со стороны рабочего, мы имеем перед собой автоматическую систему машин, которая, однако, способна к постоянному усовершенствованию в деталях» (К. Маркс). Процесс автоматизации также имеет три ступени: 1) частичная автоматизация - - выполнение отдельных производственных операций при помощи автоматов, где все технологические элементы ее осуществляются автоматически (например, электронно-гравировальный автомат, строкоотливные и фотонаборные автоматы с программным управлением); 2) комплексная автоматизация производства — выполнение при помощи автоматов целого комплекса основных и вспомогательных операций (например, автоматическая гальванолиния для изготовления биметаллических офсетных форм по заданной программе; автоматическая поточная линия по обработке книжных блоков); 3) полная автоматизация производства — самая высшая ступень автоматизации, на которой все функции управления и контроля за производством передаются автоматическим системам управления. Примером полностью автоматизированного полиграфического производства является типография-автомат. Идея создания такого предприятия-автомата возникла у нас и за рубежом несколько десятков лет назад. Дальнейшее развитие мировой науки и техники создает реальные условия для создания предприятий-автоматов. Процесс комплексной механизации и автоматизации полиграфического производства может быть охарактеризован рядом показателей. Наиболее распространенные из них -- степень охвата рабочих механизированным трудом См и уровень механизированного труда в общих трудозатратах Ум.т. Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением
(7.2) где К. — коэффициент механизации, выражающий отношение времени механизированного труда к общим затратам времени на данном оборудовании или рабочем месте. Коэффициент механизации К может быть определен по формуле
(7.3) где tм.o — машинное время выполнения операций; tР — время неперекрываемых ручных элементов (приемов) ; tр.п — время ручных элементов (приемов), перекрываемых машинными процессами. tм.o = tм + tв.м + tом.м (7.4) где tм — время машинных процессов; tв.м - - время вспомогательных приемов, выполняемых механизированным способом; tом.м — время приемов по обслуживанию рабочего места, которые выполняются механизированным способом.
(7.1) где Рм -- число рабочих, выполняющих работу механизированным способом; Р — общее число рабочих. Уровень механизированного труда в общих трудозатратах находят по формуле Для определения величин, составляющих коэффициент механизации, следует пользоваться методами технического нормирования. Пример расчета коэффициента механизации К на операции шитья блоков. Методом технического нормирования установлено, что машинное время tм.о на шитье 1000 тетрадей составляет 12,8 мин, время неперекрываемых ручных приемов tр на 1000 тетрадей (обслуживание рабочего места, периодическая смена катушки ниток) — 0,364 мин, время выполнения ручных приемов, перекрываемых машинными процессами, tр.п на 1000 тетрадей (загрузка самонаклада, пополнение клеевой ванны и др.) — 1,35 мин. Тогда К = tм.o tм.o + tp + tр.п )= 12,8: (12,8+0,364+1,35) =0,882. Если на участке шитья занято 18 рабочих, в том числе 12 на машинных и 6 на ручных операциях, то уровень механизации по степени охвата рабочих механизированным трудом Сн составил 66.7% (12: 18-100), а уровень механизированного труда в общих трудозатратах Ум.т составлял 58,8% (12-0,882 : 18-100). С развитием и совершенствованием техники полиграфического производства повысился уровень механизации технологических процессов, который в целом составляет сейчас >60%. Техническое перевооружение полиграфического производства позволило положить начало созданию комплексно-механизированных предприятий, цехов и производственных участков. На комплексно-механизированных предприятиях уровень механизации труда значительно выше, чем в целом по промышленности, и составляет >80%. Однако уровень технического развития полиграфической промышленности отстает от требований сегодняшнего дня. Уровень механизации производственных процессов все еще низок. Это относится в первую очередь к брошюровочно-переплетным процессам, где уровень ручного труда наиболее высок и составляет ~50%. На ряде полиграфических предприятий уровень механизации брошюровочно-переплетных процессов еще ниже, ~30—40%. На многих полиграфических предприятиях такие операции, как изготовление -переплетных крышек, комплектовка блоков, приклейка каптала, вставка блоков, упаковка книг и брошюр, контроль готовой продукции и др., выполняются вручную. Техническая база набора также требует значительного усовершенствования. Уровень механизации наборных процессов в настоящее время составляет немногим выше 70%. Сложные тексты с математическими и химическими формулами, с включением специальных знаков и иностранного текста в значительной степени набираются вручную. Крайне недостаточен уровень механизации вспомогательных операций, особенно погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, на которых занято большое число рабочих. Уровень механизации вспомогательных и складских операций в полиграфической промышленности составляет немногим более 20%, ~12% рабочих отрасли еще заняты тяжелым ручным трудом. Совершенствование орудий труда, комплексная механизация и автоматизация процессов полиграфического производства должны основываться на прогрессивной, принципиально новой технологии. При создании новой техники необходимо ориентироваться на машинные технологические процессы. Разработка технических средств в рамках существующей технологии зачастую не дает нужного экономического эффекта. Напротив, техническое решение на основе прогрессивной, принципиально новой технологии обеспечивает большую экономическую выгоду, что подтверждается практикой. Введение в технологию механического воздействия на предмет труда на основе электроники позволило, например, сконструировать электронно-гравировальный автомат, который позволил изготовлять клише по сокращенной технологической схеме и на неметаллической основе. Лазерная технология и разрабатываемый на ее основе лазерный автомат дает возможность получать форму плоской печати непосредственно с оригинала. Принципиально новая технология, отличающаяся высокой автоматизацией на базе современных ЭВМ, низкой трудоемкостью и замкнутостью цикла, способствует высвобождению дорогих и дефицитных материалов, уменьшению отходов производства, значительно оздоровляет условия труда, делает его привлекательным, сокращает вредные выбросы в окружающую среду. В деле совершенствования производственной базы отрасли первостепенное значение имеет техническое перевооружение технологии формных процессов, включая и редакционно-издательские процессы. Необходимость и первоочередность технического перевооружения этой стадии производства объясняется многооперационностью и сложностью технологических процессов изготовления печатных форм. Техническое перевооружение формных процессов, как показывает отечественный и зарубежный опыт, должно быть направлено прежде всего на создание и внедрение принципиально новых систем переработки текста и иллюстраций с унифицированными программами. В основу такого совершенствования производственных процессов должна быть положена скоростная фотонаборная система и современные электронно-вычислительные машины. Организационной формой решения этой задачи должно быть создание фотонаборных центров в крупных (базовых) издательствах. Другие же издательства целесообразно оборудовать типовыми автоматизированными многофункциональными рабочими местами редакционных работников. Важное условие эффективности функционирования фотонаборных центров или многофункциональных рабочих мест — ликвидация корректурного обмена, получение полиграфическими предприятиями от издательств подписанных в печать оригиналов. Важным направлением совершенствования технической базы формного производства является создание и широкое использование цветоделительной и цветокор-ректирующей техники для репродуцирования цветных изображений и создание на их основе фоторепродукционных центров. Применение этой техники даст возможность повысить иллюстративность и улучшить качество печатной продукции, а также сократить сроки выпуска изданий с цветными иллюстрациями. Таким образом, общей тенденцией развития технической базы полиграфической промышленности в ближайшие годы является широкое внедрение электронной и лазерной техники: фотонабора, электронного цветоделения и цветокорректирования, лазерного гравирования, высокоскоростной системы переработки текстовой и иллюстрационной информации с использованием ЭВМ. На базе электронной техники предусматривается совершенствование печатных и брошюровочно-переплетных процессов. Переход на электронную и лазерную технологию даст возможность повысить уровень механизации и автоматизации производства (прежде всего, формного), значительно улучшить условия труда, исключив из наборных процессов вредные свинцовые сплавы, а также тяжелые и ручные операции. Совершенствование технической базы печатных процессов должно вестись с учетом оптимальных соотношений между темпами роста способов печати. Для обеспечения соответствующих темпов роста плоской офсетной печати необходимо создать и серийно освоить производство формных монометаллических офсетных пластин с предварительно нанесенным копировальным слоем, автоматизированных поточных линий модульного типа для изготовления офсетных форм и широкое использование рулонных офсетных машин. Основой технического перевооружения процессов высокой печати является создание и освоение технологических процессов, материалов и оборудования с использованием фотополимерных печатных форм. Техническое перевооружение процессов глубокой печати должно вестись на основе широкого внедрения предварительно очувствленной пигментной бумаги, освоения глубокой автотипии, оснащения предприятий современным формным и печатным оборудованием. Научно-технический прогресс обеспечивает техническое перевооружение не только трех основных способов печати, но и других (специальных) ее видов — флексо-графии, фототипии и др. Так, в результате разработки и внедрения технологии фотополимерных печатных форм значительно расширились возможности применения флексографской печати. Расчеты, отечественный и зарубежный опыт показывают, что этот вид печати может успешно применяться для печатания книг и газет. Техническое перевооружение брошюровочно-переплетных процессов должно быть направлено прежде всего на снижение трудоемкости изготовления книжной продукции; сокращение числа рабочих на операциях, связанных с ручным перемещением больших масс полуфабрикатов и продукции; выпуск школьных учебников повышенной прочности. Такое совершенствование производственных процессов основывается на внедрении высокопроизводительных поточных автоматических линий швейного и бесшвейного скрепления книжных блоков. Для повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов служит целевая комплексная программа сокращения ручного труда в отрасли. Важным средством достижения этого является применение автоматических манипуляторов с программным управлением — промышленных роботов. Внедрение их на предприятиях отрасли разрешит проблему нехватки рабочей силы, улучшит условия труда работающих, повысит эффективность производства. Использование промышленных роботов особенно важно в связи с тем, что труд в полиграфии в значительной мере тяжел и монотонен, что осложняет привлечение на производство неквалифицированной рабочей силы. В настоящее время в отрасли насчитывается десятки тысяч рабочих мест, которые в силу характера труда относятся к трудодефицит-ным. Это прежде всего рабочие места для погрузочно-разгрузочных операций. Большую роль в деле повышения уровня механизации и автоматизации должна сыграть аттестация рабочих мест и их рационализация, которую необходимо проводить не реже двух раз в пятилетку. В перспективе этот процесс должен перерасти в аттестацию и рационализацию технологических процессов и производств, а также участков и цехов. Интенсификацию полиграфического производства ускорит внедрение гибких автоматизированных систем, которые автоматически по заданной программе без остановки производственного процесса переходят с изготовления продукции одного вида на изготовление другого. Исключительный интерес к гибким автоматизированным системам объясняется прежде всего тем, что производство полиграфической продукции является сложным и многономенклатурным, производительность же труда в значительной степени зависит не от трудоемкости выполнения технологических операций, а от продолжительности переналадки оборудования с параметров одной продукции на параметры другой. Техническими средствами гибких автоматизированных систем являются не только машины последних поколений, но и обрабатывающие центры, промышленные роботы, автоматические транспортные средства, автоматизированные склады. Много значит вычислительная техника для этих систем. В техническом перевооружении производства отрасли велика роль полиграфического машиностроения. Полиграфические машины и оборудование выпускают заводы полиграфического машиностроения Минэнергомаша. Например, Ленинградский завод специализирован на выпуске фотонаборного оборудования и наборных отливных машин. Завод полиграфических машин в городе Андропове производит рулонные газетные машины и агрегаты, книжно-журнальные машины, листовые ротационные машины высокой и плоской офсетной печати, а также комплектует поточные линии для обработки книг в переплетных крышках. Основная продукция Ейского завода -- плоскопечатные и листовые малоформатные офсетные машины. Шадринский завод специализируется на выпуске прессового оборудования и малых газетных ротационных машин высокой печати. Основная продукция Одесского завода -- формное оборудование (цвето-делители-цветокорректоры, электронно-гравировальные автоматы, репродукционные фотоаппараты, установки для обработки фотопленки, центрифуги, травильные машины, стереотипное оборудование и др.). Киевский завод выпускает брошюровочные машины (ниткошвейные, проволокошвейные, фальцевальные). Харьковский завод изготовляет переплетное оборудование (блокообрабаты-вающие агрегаты, крышкоделательные машины, машины для изготовления штуковок переплетных крышек и др.). Роменский завод специализируется на выпуске бумагорезальных машин и трехножевых машин для обрезки книжных блоков. Ходоровский завод выпускает листоре-зальные машины. Московский экспериментальный завод занят изготовлением экспериментальных и опытных образцов новых машин, а также автоматизированных линий бесшвейного скрепления для выпуска книг, брошюр и журналов в мягкой обложке. Кроме перечисленных заводов, на которых ведутся реконструкция, расширение и техническое перевооружение, строятся филиал Ленполиграфмаша в Ивангороде, Кизилюртский завод для малых плоскопечатных машин (Дагестанская АССР) и Гремяченский завод для оборудования, печатающего на различной таре (Пермская область). Несмотря на достижения отечественного полиграфического машиностроения, он все же не удовлетворяет требованиям технического перевооружения полиграфического производства. Дальнейшее развитие и совершенствование полиграфического машиностроения должно идти по пути расширения номенклатуры выпускаемых машин, повышения качества их изготовления, надежности и долговечности за счет расширения и совершенствования производственной базы, совершенствования форм общественной и внутризаводской организации производства и усиления научно-исследовательской и опытно-конструкторской базы. Нельзя думать, что технический прогресс сводится к совершенствованию только орудий труда. Технический прогресс невозможен без совершенствования применяемых предметов труда. Важное направление технического прогресса в полиграфии — химизация производства, применение новых видов материалов. К. Маркс указывал, что химические процессы, наравне с использованием машин, постоянно производят перевороты в техническом базисе производства Ч Последние годы отмечены немалыми успехами в химизации технологических процессов. В формном производстве широко используются новые фотографические и копировальные слои, правящие растворы и эмульсии. Разработка и освоение травящих эмульсий позволили перейти на одноступенчатый эмульсионный способ изготовления клише, который по своему совершенству и эффективности значительно превосходит многоступенчатый способ. Велика роль химизации в разработке гибких полноформатных печатных форм, внедрение которых не только дает экономический эффект, но и позволяет увеличить производственную мощность полиграфических предприятий. В печатном производстве используются новые синтетические материалы для изготовления красочных валиков, превосходящих по свойствам и срокам службы глицериновые валики, а также применяются краски с повышенными техническими свойствами и другие новые материалы. В брошюровочно-переплетном производстве используются синтетические эмульсионные клеи и новые переплетные материалы. В дальнейшем предусматривается еще более широкое внедрение новых материалов в технологию полиграфического производства. Первостепенное значение для совершенствования технической базы полиграфии имеют темпы развития различных способов печати. Высокие темпы роста офсетного производства объясняются технико-экономическими преимуществами плоской офсетной печати: простотой и малой стоимостью изготовления печатных форм, высокими скоростями печатания, а также широкими возможностями воспроизведения оригиналов и высоким качеством печатной продукции. Практика показывает, что создание новой техники требует перехода к высшей ступени организации производства. Новая техника, искусственно приспособленная к старой организации производства, утрачивает свои преимущества и не обеспечивает больших экономических выгод. Так, например, одностороннее решение проблем автоматизации набора без совершенствования редакци-онно-издательского процесса малоэффективно. Важная предпосылка повышения эффективности полиграфического производства — дальнейшее развитие поточной организации производства. Поточное производство в советской полиграфии начало организовываться в первые послевоенные годы в брошюровочно-переплетных цехах. Зарождение потока в брошюровочно-переплетном производстве было обус-ловленно характером этой стадии производства (много-операционность технологического процесса, строгая последовательность выполняемых операций и т. д.) и теми задачами по изготовлению высокотиражной продукции, которые возникли перед полиграфией в послевоенные годы. Внедрение поточной организации производства в полиграфической промышленности дает большой экономический эффект, выражающийся в росте производительности труда, в значительном сокращении длительности производственного цикла, в увеличении выпуска продукции с единицы оборудования и производственной площади. Поточная организация производства способствует снижению себестоимости продукции, уменьшению объема незавершенного производства, ускорению оборачиваемости оборотных средств, повышению технологической дисциплины производства, качества продукции и уменьшению брака. Такая организация создает предпосылки для повышения культуры производства и развертывания новых форм социалистического соревнования. Внедрение первой поточной линии по изготовлению книг в Первой Образцовой типографии им. А, А. Жданова повысило производительность труда в 2,5 раза, уменьшило цикл производства книг с нескольких дней до 6—7 ч, значительно улучшило качество продукции и повысило ее прочность. Внедрение поточной организации производства способствует значительному повышению уровня механизации и автоматизации производственных процессов. В брошюровочно-переплетных цехах крупных полиграфических предприятий, располагающих поточными линиями, уровень механизации и автоматизации производственных процессов составляет 70—80%. Поточная организация производства в полиграфии требует дальнейшего развития и совершенствования. Основные направления этого развития: - расширение поточного производства в брошюровочно-переплетных цехах. На многих средних и небольших предприятиях, которые выпускают свыше 25% книжной продукции, производственный процесс ведется на операционных станках, полуавтоматах и простейших станках, не объединенных в поточные линии, что приводит к большим затратам ручного труда; - повышение технического и организационного уровня поточного производства в брошюровочно-переплетных цехах, создание комплексно-механизированного и автоматизированного поточного производства; - распространение потока на формное и печатное производство, создание печатно-отделочных линий комплексно-механизированного сквозного потока, а в перспективе -- полиграфического предприятия-автомата. Рассмотренные здесь общие направления технического прогресса в полиграфической промышленности должны получить более конкретное экономическое обоснование по отдельным стадиям производства — формным, печатным и брошюровочно-переплетным процессам, а также по вспомогательным процессам. Необходимо также научное обоснование, конкретизация технического прогресса применительно к предприятиям разного типа и вида. Направления научно-технического прогресса должны исходить из решений Коммунистической партии в области совершенствования технической базы издательского дела. В «Основных направлениях экономического и социального развития народного хозяйства СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» говорится о необходимости «Обеспечить увеличение выпуска фотонаборной электронной техники, автоматизированных высокопроизводительных машин офсетной печати, а также поточных линий для изготовления полиграфической продукции».
Ви переглядаєте статтю (реферат): «ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА» з дисципліни «Економіка поліграфічної промисловості»
tм.o + tp + tр.п )= 12,8: (12,8+0,364+1,35) =0,882. Если на участке шитья занято 18 рабочих, в том числе 12 на машинных и 6 на ручных операциях, то уровень механизации по степени охвата рабочих механизированным трудом Сн составил 66.7% (12: 18-100), а уровень механизированного труда в общих трудозатратах Ум.т составлял 58,8% (12-0,882 : 18-100). 