Работа В.Д.Жмутского, выполненная в МПИ-МГУП в 50-х годах [11], позволила сделать вывод, что процесс шитья книжных блоков протекает в пять этапов, характеризующихся ступенчатым возрастанием прилагаемой нагрузки, достижением ею максимума и ступенчатого ее падения по мере продвижения ножек скобы в толще книжного блока. На первом этапе торцы ножек скобы вдавливаются с плавно возрастающим усилием в блок и уплотняют в основном верхние листы, прогибая их на некотором расстоянии, сравнимом с диаметром проволоки. Наибольшие напряжения сжатия в деформируемой стопе листов возникают под торцами ножек скобы и особенно близ периметра торцов из-за концентрации напряжений на краях и растягивающих напряжений в ближайшем пространстве. Когда возникшие напряжения сжатия, изгиба и растяжения достигают предела прочности листа бумаги, происходит вырыв части листа по окружности торца ножки скобы. Так как близ периметра торца ножки скобы и в месте прогиба листов плотность бумаги неравномерна (под торцом скобы воздух в порах и капиллярах бумаги сжимается, а близ периметра вытесняется за его пределы), то неизбежно рассеяние напряжений вдоль радиуса окружности торца скобы. Вследствие этого средний диаметр спрессованного и выдавленного из листа бумаги диска (рис. 5.9, а) оказывается меньше диаметра проволоки на величину, примерно равную толщине двух листов бумаги блока.
Рис. 5.9. Схема шитья блока проволочной скобой: а — ножка скобы сдавила верхние листы; б — образование бумажного конуса; в — разрыв последних листов; г — выход ножки скобы из блока; д — начало загибки ножки При дальнейшем движении в глубь блока ножка скобы уплотняет нижележащие листы, на которые оказывает давление уже не торец ножки, а вырванный диск или диски спрессованной бумаги. После продавливания четырех-семи листов (в зависимости от диаметра проволоки, толщины и объемной массы бумаги) под торцом скобы образуется бумажный конус (рис. 5.9, б) с углом при вершине около p/2 рад (90°). Второй этап характеризу ется постоянным значением силы, необходимой для внедрения бумажного конуса в нижележащие листы. В течение этого этапа бумажный нарост на торце ножки работает как конусообразный клин, создающий большие напряжения сжатия своим острием на очередной лист и растягивающие напряжения в нескольких верхних листах, в результате чего в них образуются надрывы преимущественно вдоль машинного направления бумаги. Третий этап наступает тогда, когда ножка скобы бумажным конусом продавливает последние листы книжного блока (рис. 5.9, в). Поскольку эти листы не имеют под собой твердой опоры (так как качающиеся боковые планки швейного аппарата еще опущены), то при их продавливании ножкой скобы неизбежен вырыв частиц бумаги, размеры которых больше площади торца ножки. На четвертом этапе сила прокалывания резко снижается, так как движению ножек препятствуют только силы трения бумаги в проколотых отверстиях. В конце этого этапа спинка скобы касается верхнего листа блока и начинается уплотнение скобой верхних листов. В заключительном, пятом, этапе происходит загибка ножек скобы, при которой наибольшие напряжения сжатия испытывают нижние листы близ проколотых отверстий, так как опорой для сгибаемых концов ножек скобы служит только бумага блока.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Теоретические основы шитья проволокой» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
