В этих производствах плановое задание по выпуску продукции будет выполнено при соблюдении норм технологического режима, т. е. при условии, что регламентируемые параметры технологического процесса будут находиться в допустимых пределах. При прочих равных условиях надежность процесса растет с увеличением численности аппаратчиков. При оптимизации норм численности в непрерывных производствах должны соблюдаться ограничения по допустимому времени регулирования параметров технологического процесса. Эти ограничения определяют условия, при которых достигаются необходимый объем и качество продукции. Выбор оптимальной нормы численности в непрерывных процессах осуществляется на основе расчета загрузки рабочих выполнением основных и дополнительных функций. Задержки в выполнении основных функций непосредственно влияют на объем выпуска продукции и ее качество, а в ряде случаев нарушение технологического регламента из-за несвоевременности выполнения основных функций может привести к созданию аварийных ситуаций. Дополнительные функции могут быть выполнены в периоды, когда рабочие свободны от основных функций, т. е. сроки выполнения дополнительных функций строго не per- ламентированы. Это относится к таким работам, как уборка рабочего места, прием сырья, упаковочных материалов на следующую смену, заполнение планово-учетной документации и т. п. Основные функции рабочих включают два вида операций: регламентированные и нерегламентированные. К регламентированным относятся трудовые операции, начало и окончание которых заранее определены регламентом технологического процесса, например, загрузка сырья в аппарат, отбор проб, их анализ, запись технологических параметров в журнал и т. д. К нерегламентированным относятся трудовые операции, обусловленные случайными отклонениями от нормального режима протекания технологического процесса. Такие операции представляют поток заявок, поступающих в случайные моменты времени. Периодичность и продолжительность нерегламентированных операций заранее не известны. Задержка в выполнении нерегламентированных операций, так же как и регламентированных, влияет на объем выпускаемой продукции, ее качество и может привести к аварийной ситуации. Деление трудовых операций на регламентированные, нерегламентированные и дополнительные позволяет более точно установить весь объем трудовых операций, который должен быть выполнен рабочими для обеспечения нормального хода технологического процесса. В соответствии с рассмотренными видами функций рабочих, ведущих непрерывный аппаратурный процесс, норма их численности Нч должна удовлетворять соотношению: Нч > Ч3 = ЧРГ + Чнр + Чдоп, (7.2.4.1) где Ч3 — расчетная численность рабочих, занятых выполнением всех видов трудовых операций по ведению технологического процесса в течение смены; Чрг, Чнр — расчетная средняя численность рабочих, занятых выполнением соответственно регламентированных и нерегламентированных операций в течение смены; Чдоп — расчетная средняя численность рабочих, занятых выполнением дополнительных функций в течение смены. Величина Чрг определяется по формуле: Чрг = Трг/Тсм, (7.2.4.2) где Трг — время выполнения всех регламентированных трудовых операций и течение смены. Для определения занятости рабочих выполнением нерегла- ментированных операций необходимо установить среднее количество заявок на обслуживание (А,), поступающих в единицу времени, и среднее количество заявок, которые могут быть выполнены в единицу времени одним рабочим (ц). Численность рабочих, постоянно занятых выполнением нерегламентирован- ных операций, может быть определена так: Ч^Х/ц. (7.2.4.3) Так как возможные задержки в выполнении нерегламен- тированных операций могут повлечь за собой создание аварийных ситуаций, уменьшение объема выпуска продукции, ухудшение ее качества, перерасход сырья, то принятая численность рабочих, необходимых для выполнения нерегламен- тированных операций, должна быть обоснована, в соответствии с ограничениями по допустимому времени ожидания обслуживания WA. Среднее время ожидания обслуживания поступившей заявки для каждого варианта принятой численности может быть определено по номограмме (рис. 7.2.4.1) в зависимости от численности рабочих, необходимых для выполнения нерегламентирован- ных операций (Ч ) и среднего коэффициента занятости рабочих выполнением данных операций (фм). Номограмма рассчитана на основе теории массового обслуживания. Например, при X = 3 требования/ч, ц = 2 требования/ч, Чнр = 3 : 2 = 1,5. В данном случае принятая численность М не может быть меньше двух человек. Тогда для М = 2; фм = Чнр/ М = 1,5 / 2 = = 0,75 и ц W= 1,5 (по номограмме). Отсюда (учитывая, что ц = 2) W = 1,5:2 = 0,75 ч. Полученное среднее время ожидания обслуживания поступившей заявки при данной численности М проверяется по допустимому времени ожидания. Если WA = 0,2 ч, то данное ограничение не выполняется. Чтобы уменьшить время ожидания выполнения поступившей заявки на обслуживание, необходимо увеличить численность рабочих, обслуживающих технологический процесс, и определить новое значение среднего времени ожидания по номограмме. В данном примере при М = 3; фм = = 1,5/3 = 0,5; nfV= 0,18; W= 0,18 : 2 = 0,09. \jlW 60 50 40 30 20 10 8 6 5 4 3 2 0,001 1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30 40 60 100 мин Рис. 7.2.4.1. Номограмма для определения средней длительности ожидания обслуживания Источник: [Кофман, Крюон. С. 121]. 1,0 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 0,1 0,08 0,06 0,04 0,03 0,02 0,01 0,008 0,006 0,004 0,003 0,002 Следовательно, в этом случае ограничение по допустимому времени ожидания выполняется (IV< 0,2), что обеспечивает необходимую надежность технологического процесса. Среднее количество рабочих, занятых в течение смены выполнением дополнительных функций, может быть рассчитано следующим образом:
где TRQn — время выполнения дополнительных функций в течение смены. Таким образом, исходя из занятости рабочих выполнением всех видов трудовых операций, необходимых для обеспечения нормального хода технологического процесса, может быть установлена общая численность рабочих, обслуживающих данную технологическую стадию. Проверка ограничения по максимально допустимому периоду времени ожидания для параметров, выход которых из допустимых пределов может привести к. созданию аварийных ситуаций, осуществляется при установлении окончательной численности рабочих с учетом особенностей технологического процесса, организации труда на конкретном участке, расположения оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации. Система оплаты труда в непрерывных аппаратурных производствах должна быть ориентирована на точное соблюдение технологического регламента работы аппаратов. Поэтому в рассматриваемых производствах используются повременно-премиальные системы оплаты труда, обеспечивающие заинтересованность аппаратчиков в обеспечении планового объема продукции с минимальными затратами ресурсов при строгом соблюдении требований технологического регламента и техники безопасности.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Непрерывные аппаратурные производства» з дисципліни «Організація, нормування та оплата праці на промислових підприємствах»
