На средних и крупных полиграфических предприятиях комплектовку блоков вкладкой производят на вкладочно-швейных машинах и на вкладочно-швейно-резальных агрегатах (ВШРА), а комплектовку подборкой — на подборочных автоматах. Вкладочно-швейные машины (рис. 5.4) обслуживают от трех до семи рабочих: машинист и накладчики по числу деталей в издании.
Рис. 5.4. Схема организации рабочих мест при работе на вкладочно-швейной машине: 1 — вкладочно-швейная машина; 2 — накладчики; 3 — машинист; 4 — фуры с тетрадями и обложками; 5 — рабочие столы; 6 — стол для приемки и контроля качества продукции; 7 — фура для готовой продукции При подготовке вкладочно-швейной машины к работе машинист выполняет переналадку транспортера и швейной секции и устанавливает личный штамп. Накладчики распаковывают пачки сфальцованных тетрадей и обложек, проверяют корешковые метки, нормы и сигнатуры тетрадей, отбраковывают поврежденные тетради и обложки. При работе машины накладчики раскрывают тетради и обложки посередине и накидывают их на цепь постоянно движущегося транспортера. Так как с увеличением числа одновременно накидываемых вручную деталей число ошибок в работе накладчиков возрастает, то скорость работы машины устанавливается с учетом числа накладов: от 78 цикл/мин при минимальном числе накладов до 62 цикл/мин при максимальном их числе. При работе на ВШРА изменяются требования к качеству поступающих тетрадей, состав и круг обязанностей обслуживаю щей агрегат бригады. Тетради, поступающие на переработку в агрегате, должны иметь шлейф (припуск по ширине величиной 8-10 мм), который позволяет самонакладам перед укладкой тетрадей на сборочный транспортер раскрывать их посередине; для стабильности работы самонакладов тетради должны быть хорошо обжаты, иметь коэффициент спрессованности в пределах 0,90-0,96. Так как один накладчик, в зависимости от объема тетрадей, может обслужить от 4 до 5 самонакладов, то их число в бригаде не превышает двух. Накладчики подготавливают тетради и обложки к загрузке в магазины самонакладов, загружают магазины и следят за своевременным их пополнением. Из-за высокой скорости работы ВШРА (120-330 цикл/мин) заключительные операции (приемку, контроль качества и укладку продукции в стопы для упаковки) выполняет приемщик. В обязанности машиниста входят организация работы бригады, переналадка агрегата при смене заказа и наблюдение за его работой. Подборочные автоматы получили широкое распространение на средних и крупных полиграфических предприятиях, выпускающих книжные издания среднего и большого объемов. Они состоят из 12, 18, 24 или 30 станций, сборочного транспортера и приемно-выводного устройства. Некоторые модели подборочных машин, например 891W (фирма «Шталь-Бремер», Германия), имеют двойную приемку — выклад блоков на противопо ложные от продольной оси машины стороны. Это позволяет обрабатывать (при увеличении скорости сборочного транспорте ра вдвое) одновременно два различных издания и полнее использовать технологические возможности подборочного автомата. Модели 891D снабжаются швейными секциями, то есть являются подборочно-швейными автоматами, позволяющими шить проволокой втачку книжные блоки толщиной до 20 мм. Подборочные автоматы весьма трудоемки в обслуживании: машину с 30 станциями обслуживают 12 рабочих: машинист, помощник машиниста, шесть накладчиков, три приемщика и подсобный рабочий для развязывания пачек тетрадей и подноса тетрадей на рабочий стол машины. Из-за малого расстояния между станциями устанавливать поддоны, фуры или рабочие столы для подготовки тетрадей перед загрузкой магазинов самонакладов близ каждого рабочего места накладчика не представляется возможным. В связи с этим примерно в полуметре от станций устанавливается один длинный стол, разделенный перегородками на узкие отсеки. При подготовке автомата к работе расстояние между стенками магазинов устанавливается в соответствии с высотой тетрадей и с зазором в 3-4 мм, чтобы обеспечить свободный вывод тетрадей на сборочный транспортер. В самонакладах зазоры между губками выводных щипцов регулируются на толщину тетрадей. Перед загрузкой самонакладов накладчики проверяют нормы и сигнатуры тетрадей, отбраковывают поврежденные тетради и укладывают их вертикальными стопами в магазины самонакладов в соответствии с их расположением в книжном блоке (рис. 5.5, а), первыми страницами с нормой и сигнатурой вверх, корешками к сборочному транспортеру и нижними краями по направлению его движения. В начале работы подборочного автомата на приемном столе оказываются блоки с неполным комплектом тетрадей, которые накладчики разбирают на тетради и раскладывают в соответствующие магазины. Приемщик оценивает качество скомплектованных блоков по корешковым меткам и укладывает их стопой высотой до 30 см в фуры или на транспортер, отправляющий их на операцию скрепления. На крупных полиграфических предприятиях подборочные автоматы агрегатируют с автоматами клеевого бесшвейного и швейно-клеевого скрепления, поэтому визуальный контроль скомплектованных блоков отсутствует.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Машинная комплектовка блоков» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
