На машиностроительных предприятиях основными источниками загрязнения атмосферы являются следующие виды производства: сварка и тепловая резка металла; литейное производство; механическая обработка металлов; нанесение лакокрасочных покрытий. При выполнении сварочных работ и тепловой резке металла в воздух выделяется сварочный аэрозоль, в составе которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса содержатся оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, алюминия, цинка, меди и др.) в виде твердых частиц и газообразные соединения (фтористый водород, оксид углерода, оксиды азота, озон). Образующийся аэрозоль характеризуется мелкой дисперсностью — скорость витания частиц не превышает 0,1 м/с. Количество образующихся при сварке пыли и газов характеризуется валовыми выделениями в воздух веществ, отнесенными к 1 кг расходуемых электродов, а при резке — к 1 м /шины разреза в соответствии с толщиной материала. Удельное выделение в воздух загрязняющих веществ при: ручной дуговой сварке электродами с покрытием газозащищенного типа (ОМА-2 или ВСЦ-4а): пыли - 9,2-24 г/кг; полуавтоматической сварке стали: пыли — 7—15 г/кг; HF — 0,53 г/кг; газовой резке листа стали толщиной 10 мм: пыли — 4,5 г/кг; СО ~ 2,2 г/кг; NOX ~ 2,2 г/кг; плазменной резке листа стали толщиной 10 мм: пыли — 4.1 г/кг; СО ~ 1,4 г/кг; NOX ~ 6,8 г/кг. Основными источниками загрязнения атмосферы в литейном производстве являются плавильные агрегаты, шихтовый двор, участки подготовки формовочных и стержневых смесей, разлива металла и очистки литья. Расчет выбросов плавильного агрегата производится по формуле: П = qДβ(1 - η), где q — удельное выделение вещества на единицу продукции, кг/т; Д — расчетная производительность агрегата, т/ч; β — поправочный коэффициент для учета условий плавки; η — эффективность средств по снижению выбросов (в долях единицы). Закрытые чугунолитейные вагранки производительностью 5—10 т/ч при плавке чугуна выделяют в среднем на тонну выплавляемого металла: пыли — 11,5 кг/т; СО - 193 кг/т; SO2 - 0,4 кг/т; CmHn - 0,7 кг/т. Открытые чугунолитейные вагранки производительностью 2—25 т/ч в среднем выделяют на тонну выплавляемого металла: пыли — 17—20 кг/т; СО- 185-200 кг/т; SO2 – 1,3-1,5 кг/т; CmHn - 2,1-2,6 кг/т, NOX – 0,012-0,014 кг/т. Химический состав пыли вагранки: SiO2 — 20—50%; СаО — 2— 12%; Аl2О3 - 0,5-6%; MgO - 0,5-4%; Fe2O3+FeO - 10-36%; С - 30-45%. Размер частиц пыли находится в пределах 5—150 мкм. При разливе из вагранок в ковши 1 т чугуна в атмосферу выделяется около 125—130 г СО и 18—22 г графитовой пыли.
Раздел 4. Воздушная среда города 173 При разливе чугуна в формы в атмосферу выделяется среднем 0,7—1,2 кг СО на 1 т отливки. Удельные выделения на 1 т готовой продукции загрязняющих веществ в электродуговых печах при выплавке стали или чугуна составляют: пыль ~ 7,6— 9,9 кг/т; СО ~ 1,2—1,5 кг/т; NOX ~ 0,26—0,29 кг/т; диоксид серы — 1,6 г/т; цианиды — 28,4 г/т; фториды — 0,56 г/т. При плавке нержавеющих, жаропрочных и кислотоупорных сталей удельное выделение пыли в отходящих газах следует увеличить в 1,4—1,5 раза. При продувке кислородом выделение пыли принимается 0,5 кг на 1м3 кислорода. В процессе приготовления формовочных смесей в процессах сушки, дробления, помола и смешения их компонентов выделяется пыль до 0,15 кг/т. Дополнительное выделение загрязняющих веществ имеет место в случае применения для сушки стержней и форм жидкого или твердого топлива. При использовании формовочных смесей холодного твердения, содержащих фенолформальдегидную смолу, выделяются: СО, бензол, фенол, формальдегид, метанол. Из карбамидной смолы выделяются: СО, формальдегид, метан, цианиды, аммиак. Извлечение отливок из песчано-глинистых форм и освобождение их от отработанных формовочных смесей производится с помощью специального оборудования и сопровождается выделением пыли, горелой земли и окалины в количестве до 30 кг/т отлитого металла.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Машиностроение» з дисципліни «Екологія міста»
