Сырьё, полуфабрикаты и производство бумажной продукции
Исходным сырьем для производства бумаги и картона являются древесина, тростник, однолетние растения (солома хлебных, злаков, стебли хлопчатника, льна, кукурузы), тряпье, льнопеньковые и хлопковые отходы, макулатура и другие волокнистые материалы. Исходное сырье подвергается химической или механической переработке, в результате чего получают полуфабрикаты, используемые непосредственно для изготовления бумажной продукции. К полуфабрикатам бумажного производства относятся целлюлоза, полуцеллюлоза, древесная масса и тряпичная полумасса. В зависимости от исходного сырья и применяемых компонентов целлюлоза выпускается сульфитная и сульфатная. Небеленая сульфитная целлюлоза используется для изготовления бумаги высокой прочности, подпергамента, обойной, упаковочной, впитывающей, перфокарточной, обложечной и цветной бумаги и картона; небеленая сульфатная целлюлоза — для выработки мешочной, оберточной, кабельной, конденсаторной, телефонной, пропиточной, намоточной и других видов бумаги. Небеленая сульфитная целлюлоза имеет желтовато-серый, а сульфатная — бурый цвет. В таком виде она непригодна для выработки многих видов продукции. Поэтому целлюлозу, предназначенную для изготовления писчей, чертежно-рисовальной, печатной, картографической и прочих видов белой бумаги, а также искусственного белка, целлофана и другой продукции, подвергают отбеливанию хлором, хлорной известью, двуокисью хлора, гипохлоридами кальция и натрия и др. (беленая целлюлоза). Для повышения степени очистки волокна, придания ему мягкости, уменьшения прозрачности и улучшения смачиваемости целлюлозу облагораживают раствором едкого натра. Облагороженная беленая целлюлоза применяется для изготовления бумаги — основы пергамента и фибры, фильтровальной, промокательной и санитарно-бытовой бумаги, вискозного шелка, штапельного волокна, кинопленки, светлых лаков, кожезаменителей и другой продукции. Полуцеллюлоза — это волокнистый полуфабрикат, получаемый неглубокой химической переработкой исходного сырья и последующим его размолом на мельницах. Полуцеллюлоза выпускается небеленая (для выработки гофрированного, тарного и толевого картона, древесноволокнистых плит и грубой оберточной бумаги) и беленая (для выработки писчей, типографской, газетной и других видов бумаги). Древесная масса изготавливается путем истирания древесины (балансов) в специальных машинах — дефибрерах. Она выпускается белая (из древесины хвойных пород, осины, тополя и др.), бурая (из предварительно пропаренных балансов) и химическая (из балансов, предварительно подверженных тепловой и химической обработке). Белая древесная масса используется для производства газетной, писчей, билетной, афишной, обложечной, обойной и других видов бумаги, а также картона, бурая древесная масса — для изготовления картонов, упаковочной и оберточной бумаги, химическая древесная масса — главным образом для выработки газетной и типографской бумаги, а также картона. Тряпичная полумасса — это волокнистый полуфабрикат, получаемый химической обработкой и механическим разделением тряпья на волокна. Ее применяют для выработки высокосортных и специальных видов бумаги. Технологический процесс производства бумажной продукции включает ряд технологических операций. Прежде всего полуфабрикаты подвергаются размолу и смачиванию водой. Для придания бумаге водоотталкивающих свойств в размолотую массу вводят проклеивающие вещества (проклейка в массе) — канифоль, парафин, алюминиево-калиевые квасцы, сернокислый глинозем и др. Для получения некоторых специальных видов бумаги применяется проклейка с поверхности, т. е. обработка готовой бумаги животным клеем, крахмалом и др. Для придания бумаге влагопрочности в бумажную массу вводят латекс, синтетические смолы, окисленный крахмал и др., для повышения белизны, увеличения гладкости, мягкости, объемной массы, повышения степени впитываемости типографских красок, уменьшения прозрачности — каолин, тальк, гипс, мел, двуокись титана и другие наполнители. При этом бумаги с наполнителями (наполненные бумаги) отличаются пониженной механической прочностью и степенью проклейки. Бумажную массу для изготовления цветной бумаги окрашивают, а белой бумаги — подсвечивают органическими красителями. Готовая бумажная масса поступает в метальный бассейн, где накапливается, разбавляется водой, очищается и направляется в бумагоделательную машину. Процесс изготовления бумаги в бумагоделательной машине включает формирование и отлив бумажного полотна, интенсивное его обезвоживание, прессование и сушку. Для получения бумаги специального назначения (пергамента, фибры, мелованной, светочувствительной, копировальной и др.) производят пропитку, мелование, поверхностную окраску, тиснение, крепирование, покрытие пленками и эмульсиями. Для повышения лоска гладкости и объемной массы большинство видов бумаги после сушки подвергают отделке на машинном каландре, а затем наматывают в рулоны. Классификация и ассортимент бумажной продукции Выпускаемую в СССР бумагу в зависимости от назначения можно разделить на одиннадцать классов: 1 — бумага для печати: газетная, типографская, литографическая, офсетная, для глубокой печати, для печатания денежных знаков, документная, картографическая; 2 — бумага для письма: писчая, почтовая, конвертная, карточная; 3 — бумага чертежно-рисовальная: чертежная обыкновенная, чертежная прозрачная, чертежная калька, миллиметровая, рисовальная; 4 — бумага электроизоляционная: конденсаторная, кабельная, телефонная, пропиточная; 5 — бумага папиросная: папиросная, мундштучная, курительная и др.; 6 — бумага впитывающая: фильтровальная, промокательная, основа для фибры, для пергамента; 7 — бумага для аппаратов: телеграфная лента, перфокарточная, бумага для кассовой ленты, монотипная, диаграммная, ротаторная; 8 — бумага светочувствительная: фотоподложка, для светокопий; 9 — бумага переводная (основа): копировальная, основа для восковки, переводная; 10 — бумага промышленно-технического различного назначения: шпульная, патронная, наждачная, каландровая, диффузорная, светонепроницаемая, для звукозаписи, для пряжи, гофрирования; 11 — бумага оберточная: общего назначения (для упаковки продуктов и изделий), специального назначения (фруктовая, чайная, мануфактурная, мешочная, спичечная), этикетно-упаковочная, жаронепроницаемая и др. Основными характеристиками бумаги являются масса 1 м2, толщина, механические свойства, степень проклейки, зольность, влажность, цвет, белизна, гладкость, впитывающая способность. Картон представляет собой бумажную продукцию массой более 250 г/м2. По принятой в СССР классификации картоны выпускаются шести классов: переплетные, коробочные, электроизоляционные, промышленно-технические различного назначения, строительные и обувные.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Сырьё, полуфабрикаты и производство бумажной продукции» з дисципліни «Товарознавство сировини і матеріалів»
