Листы с нанесенным изображением складывают с другими пластиковыми листами для достижения необходимой толщины карты, причем изображение оказывается под слоем прозрачного и прочного пластика, и ламинируют (сваривают) при давлении, доходящем до 10-15 атмосфер и t = 130-150°C в течение 1-1,5 часа. Для прочного спаивания листов используют пластик с термоклеем. Очень важны точность сборки листов и чистота помещения. В промышленном производстве карт ламинация - сложный процесс. Решающее значение для качества ламинации имеют динамика нагрева/охлаждения и хорошее распределение давления по ламинируемой поверхности. Поэтому промышленный ламинатор всегда бывает большим и тяжелым (5-15 тонн!) - для правильной инерции процессов нагрева-охлаждения. Хороший результат проще получить на однослойном ламинаторе, в который укладывается подборка для варки одного листа. Но в промышленности чаще используются многослойные, где ламинируется закладка-сэндвич из многих листов и прокладок: у них выше производительность, а это крайне важно, так как ламинация - самый длительный по времени процесс в производстве пластиковой карты. Для производства современных банковских карт с магнитной полосой HiCo используются наружные листы ламината с уже нанесенной магнитной полосой. Такая полоса имеет преимущества при записи информации на карту. Результатом ламинации является почти монолитный пластиковый лист, толщиной равный толщине обычной пластиковой карты, на котором обычно располагаются 24 карты.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Ламинация» з дисципліни «Пластикові картки»
