Організація та управління складським господарством на підприємстві
Організація складського господарства. Сировина, матеріали, напівфабрикати, паливо та інші матеріальні цінності на заводах і фабриках зберігаються на складах. Склад, число і розміри останніх залежать від номенклатури і кількості споживаних матеріальних цінностей. На значних підприємствах кількість складів нерідко досягає декількох десятків. Види складів. Фабрично-заводські склади підрозділяються на матеріальні, виробничі, збутові й ін. Матеріальні, або постачальницькі склади призначені для збереження поступающих ззовні сировини, матеріалів, палива і напівфабрикатів. У виробничих складах зберігаються напівфабрикати власного виробництва, інструменти, запасні частини для устаткування. Збутові склади призначені для збереження готової продукції і відходів виробництва. Інші склади використовуються для збереження резервного устаткування і для інших потреб. Кількість, склад, ємність і спеціалізація складів утворять структуру складського господарства підприємства. Організація складів, їхнє технічне оснащення і розміщення на території заводу і фабрики мають істотне значення для роботи й економіки підприємства. Організація складського господарства впливає на пропускну спроможність складів, трудомісткість і собівартість складських робіт, на розмір внутрішньозаводських транспортних витрат і т.д. По рівні спеціалізації матеріальні склади підрозділяються на спеціалізовані й універсальні. Звичайно склади оснащаются стелажами, що розміщаються таким чином, щоб ефективно використовувати всю їхню кубатуру. Матеріали зберігаються в стандартній тарі, що зручно розміщається на стелажах і легко перевозиться за допомогою транспортерів і штабелеукладчиков. Організація складських робіт. Здійснювані на матеріальних складах роботи можна зводити до таких основних операцій: приймання матеріалів, розміщення їх, збереження, підготування до виробничого споживання, відпустка виробничим і іншим ділянкам підприємства й урахування матеріальних цінностей. Матеріали, що надходять на склад, проходять кількісне і якісне приймання. Кількісне приймання полягає в перевірці відповідності фактичної наявності матеріалів зазначеному в супровідних документах. Початкова перевірка вантажів, що ззовні надходять, провадиться представником підприємства на залізничній станції. Тут проверяется число прибулих місць, цілість упаковування, іноді вага вантажу. Якщо встановлюється розбіжність між фактичною наявністю і тим, що зазначено в супровідних документах, то на залізничній станції складається так називаної комерційний акт для пред'явлення претензій винуватцю недостачі - постачальнику або транспортної організації. Якщо ж кількість матеріалу, що надійшов, по зовнішньому огляді не викликає сумніву, то вага його на станції прибуття звичайно не проверяется. Такий матеріал вибірковим шляхом проверяется на складі підприємства. При виявленні в результаті перевірки розбіжності між кількістю по документах і фактичній наявності складається акт для пред'явлення його постачальнику. Поряд із кількісною перевіркою на складах проводиться якісне приймання. Вона здійснюється органами технічного контролю з притягненням у необхідних випадках лабораторій. Якісною перевіркою установлюється відповідність отриманих матеріалів стандартам або технічним умовам. При невідповідності матеріалу стандарту або технічним умовам визивається представник постачальника і складається акт про непридатність матеріалу. Якщо ж партія негожого матеріалу невеликий або представник постачальника не може прибути, те акт про непридатність складається комісією підприємства з притягненням представника незацікавленої організації. Акт направляється постачальнику з одночасним запитом, як надійти з забракованим матеріалом. Останній, до указівки власника знаходиться в споживача на відповідальному збереженні в особо відведеному місці. Як правило, якісна перевірка матеріалів і напівфабрикатів проводиться тільки по особо відповідальних їхніх видах, тому що величезна більшість постачальників саме перевіряє якість своєї продукції перед її відправленням. Прийняті на склад матеріали розміщаються з дотриманням визначених вимог урахування і збереження. При цьому кожний матеріал повинний розміщатися на складі з урахуванням того, щоб забезпечити зберігання кількості і якості матеріалів. Матеріали однакового найменування розміщаються на одній ділянці, матеріали важкі і громіздкі повинні розміщатися ближче до місця видачі. На більшості промислових підприємств при матеріальних складах існують спеціальні ділянки підготування матеріалів до виробництва. Так, у централізованому порядку на багатьох заводах і фабриках організований розкрий чорних металів, ліси й інші матеріали. Це дає можливість більш ошадливо використовувати матеріал, застосовуючи методи комбінованого розкрою, використовуючи отходы для виробництва більш дрібних деталей і т.д. Одним із видів підготування матеріалів до виробництва є комплектування матеріалів і напівфабрикатів перед відпусткою їхнім виробничим цехам. Відпустка матеріалу цехам здійснюється на підставі встановлених лімітів для кожного цеху. У залежності від типу виробництва і характеру матеріалів застосовується різний порядок відпустки матеріалів. Основні матеріали в масовому і крупносерийном виробництві відпускаються по планкартах. Планкарта подає документ, що складається відділом постачання або планово-виробничого відділу, у якому указується встановлений цехи місячний ліміт по кожному виді матеріалу, а також терміни і партії подачі. Відповідно до планкарт склад своїми транспортними засобами доставляє кожному цеху у встановлені терміни партії матеріалів і напівфабрикатів. Відпустка матеріалів оформляється приймально-здавальними накладними. На підприємствах серійного й одиничного виробництва основні і допоміжні матеріали, а також допоміжні матеріали в масовому і крупносерийном виробництві відпускаються по разових вимогах відповідно до лімітних карт і відомостей. Відпустка оформляється накладными або розписками одержувача в лімітних картах або відомостях. Для забезпечення нормальної роботи підприємства дуже важливо організувати оперативне регулювання запасів. З цією ціллю встановлюється контроль за станом гарантійних запасів на складах. Якщо частина гарантійних запасів починає видаватися в цехи, то це служить сигналом того, що нормальний хід виробництва може бути порушений. Про це ставляться в популярність органи матеріально-технічного постачання. Таку ж реакцію повинні викликати факти перевищення розмірів запасів, установлених по категоріях матеріальних ресурсів. Таким чином, склади не тільки виконують функції збереження і підготування матеріалів до видачі їх у виробництво, але і допомагають оперативно регулювати їхнє споживання.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Організація та управління складським господарством на підприємстві» з дисципліни «Операційний менеджмент»
