Пиритные огарки — отходы, образующиеся при переработке железного колчедана (FeS2, пирита) в серную кислоту. Чистый железный колчедан содержит 53,5% серы и 46,5% железа. В природном колчедане, кроме серы и железа, содержатся примеси песка, глины, карбонатов, сульфидов цветных металлов, соединений мышьяка, селена, серебра, золота и др. При обжиге обогащенного пиритного концентрата получают диоксид серы, который в дальнейшем перерабатывают в серную кислоту, а в качестве твердого отхода образуется пиритный огарок. Пиритные огарки состоят в основном из железа и имеют следующий химический состав: Fe2O3 56—77%, SiO2 9—22%, Аl2О3 1 — 18%, СаО 0,8—5%, MgO 0,1—0,2%, кроме того, они содержат в своем составе медь, цинк, свинец, серу, драгоценные металлы, мышьяк, селен. При обжиге пиритного концентрата огарков образуется около 70% от массы колчедана. Входящие в состав пиритных огарков растворимые соединения мышьяка легко вымываются атмосферными осадками и загрязняют почвы, поверхностные и подземные воды. Наиболее целесообразным направлением утилизации пиритных огарков является извлечение цветных и драгоценных металлов. Методом хлорирующего обжига из огарков извлекаются медь и благородные металлы, сера. Пиритные огарки являются ценным сырьем для черной металлургии. Основным препятствием для использования их в доменных плавках являются высокая степень измельчения, что может вызвать забивание доменной печи, значительные содержания в некоторых видах огарков свинца, меди, цинка, серебра, что осложняет процесс доменной плавки и загрязняет его продукты, а также повышенное содержание серы, что приводит к получению чугуна низкого качества. В небольших количествах пиритные огарки используют в качестве сырья для доменной плавки без предварительного извлечения цветных и драгоценных металлов. До плавки проводится высокотемпературная агломерация, что приводит к выгоранию серы и образованию кусков материала. В колчеданах, применяемых для производства серной кислоты, в небольших количествах содержится селен. Отходы переработки пирита являются одним из основных источников получения селена. Разработаны технологии получения из пиритных огарков высокожелезистых цементов. Исходными компонентами служат мел (≈ 60%) и пиритные огарки (≈ 40%). Пиритные огарки используются как добавки, так и в качестве основного сырья для производства керамзита. Образующийся при распаде пирита сернистый газ вспучивает глинистое сырье. Разработана технология получения тяжелых заполнителей из пиритных огарков (95—97%) и глины (3—5%). Заполнитель имеет истинную плотность 6000 кг/м3. Пиритные огарки применяют в производстве стеновых керамических материалов для снижения температуры обжига, повышения качества и улуч-
Раздел 8. Бытовые и производственные отходы. Санитарная очистка городов 367 шения цветовых характеристик. Однако образующиеся при обжиге сульфидов и сульфатов газообразные продукты снижают механическую прочность изделий. Пиритные огарки применяют для получения красного железооксидного пигмента путем тонкого измельчения и прокаливания при температуре 700—800 °С. Этот пигмент устойчив к действию кислот, щелочей и извести, светостоек, может применяться в водных и неводных красочных составах. Огарки применяют для окрашивания силикатного кирпича.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Пиритные огарки» з дисципліни «Екологія міста»
