Многие виды клеев и клеевых композиций приготавливают из сырья в лабораториях типографий. Это позволяет всегда иметь свежеприготовленный клей с известными свойствами, получать стабильное качество полуфабрикатов и продукции, экономить на материалах. В условиях отечественной полиграфии исключением являются ПВАД и термоклей, которые типографии приобретают готовыми к употреблению. Однако ПВАД различных марок и даже одинаковых марок, но разных заводов-изготовителей и сроков изготовления могут существенно различаться по технологическим свойствам. В зимнее время обычно приобретают непластифицированную дисперсию, так как пластифицированная ПВАД при перевозке и хранении при низкой температуре может потерять клеящую способность, поэтому пластификацию выполняют в типографии, строго соблюдая ее технологию: пластификатор (дибутилфталат) вводят тремя-четырьмя равными порциями в течение 3_4 ч при непрерывной работе механической мешалки, работающей со скоростью 50 ± 10 об/мин. Клей можно использовать в работе не менее чем через сутки, так как для полной диффузии жидкого пластифика тора в частицы твердого полимера требуется длительное время. Плотность ПВА, равная 1,19 г/см3, выше плотности дисперсионной среды (в основном воды), поэтому при длительном хранении ПВАД на дне емкости образуется плотный осадок, который не всегда целиком удается поднять перемешиванием. При хранении этого клея в емкости с открытой или негерметично закрытой крышкой на поверхности образуется резинообразная корка затвердевшей дисперсии, что также приводит к уменьшению содержания сухого полимера в клее и к частичной потере его клеящей способности. Эти обстоятельства требуют регулярной проверки содержания сухого вещества в клее, которая выполняется по методике ГОСТ 18992_80. Оценка концентрации поливинилацетата в дисперсии производится в лаборатории с использованием аналитических весов, сушильного шкафа типа СШ-3, эксикатора с прокаленным хлористым кальцием и четырех дюралюминиевых чашек с низкими (8_10 мм) бортами и плоской шлифованной наружной поверхностью дна. При испытании небольшое количество клея (около 1 г) наносится на донышки двух чашек и придавливается донышками двух других чашек, чтобы получить тонкий равномерный слой клея и исключить испарение дисперсионной среды при определении массы навесок. После взвешивания, перед сушкой, чашки сдвигают за бортики и укладывают в сушильном шкафу клеевым слоем кверху. Сушку непластифицирован ной дисперсии производят при 115°С в течение 30 мин, а пластифицированной — при 100°С в течение 15 мин. После сушки и перед взвешиванием чашки с высохшим клеем охлаждают в эксикаторе. Концентрация ПВА (сухого остатка) рассчитывает ся по формуле (1.21) где m — масса пары чашек до нанесения клея, г; mo — масса чашек с навеской клея до сушки, г; mc — масса чашек с сухим остатком, г. Если расхождение между параллельными определениями превышает 0,3%, то процедуру определения KПВА следует повторить.
Ви переглядаєте статтю (реферат): «Оценка технологических свойств клеев» з дисципліни «Технологія брошуровочно-палітурних процесів»
